齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮(lún)全齿高计算公式是齿(chǐ)高计(jì)算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续(xù)啮合(hé)传递运(yùn)动(dòng)和动(dòng)力(lì)的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的(de)应用很早(zǎo)就(jiù)出现了(le)，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具(jù)的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳(wěn)性受到重视的。

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齿轮(lún)计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续(xù)啮合传递运(yùn)动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高(gāo)和变位。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)比较容(róng)易制造，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较(jiào)小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能(néng)力较高，但(dàn)在(zài)传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩相同的(de)情况下轴承的(de)负荷增大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一(yī)般均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的(de)优点较多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的(de)直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱(yīng)度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义(yì)为(wèi)模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽(chō定性变量与定量变量区别在哪，定性变量与定量变量区别u)象(xiàng)出来用以度量(lià定性变量与定量变量区别在哪，定性变量与定量变量区别ng)轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模(mó)数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数(shù)是(shì)分圆直(zhí)径(jìng)和齿数，模(mó)数只是人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是(shì)工(gōng)败(bài)饥(jī)丛(cóng)业化过程的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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