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内径千分尺读数怎(zěn)么读图解，内径千分(fēn)尺的读数方法(fǎ)带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸精密(mì)测(cè)量（分单体式(shì)和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺(chǐ)在测量及其使用时(shí)，必(bì)需用尺寸最大(dà)的接杆与其测(cè)微头(tóu)连接，依(yī)次顺接到测量触头(tóu)，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定(dìng)和松开时的变化量。

　　3）在日常生(shēng)产(chǎn)中，用(yòng)内(nèi)径尺(chǐ)测量孔(kǒng)时(shí)，将其测量触头测(cè)量面支撑在被测表面(miàn)上，调(diào)整微分筒，使微分(fēn)筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆动(dòng)，找(zhǎo)出最小尺寸(cùn)。

　　然后(hòu)拧(níng)紧固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也有不拧紧螺钉(dīng)直(zhí)接读数(shù)的。

　　这样就存在着姿态测量(liàng)问题。

　　姿态测量：即测量时与使用(yòng)时的(de)一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的(de)内径(jìng)尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不(bù)拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)时读(dú)数值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差。

　　4）内径千分(fēn)尺测(cè)量时支承(chéng)位置要正确。

　　接长后(hòu)的(de)大尺寸内径尺(chǐ)重力变(biàn)形，涉及(jí)到直线度、平(píng)行度、垂直度等形位误差。

　　其刚度的大小(xiǎo)，具体可(kě)反映在“自然(rán)挠度”上(shàng)。

　　理论和实验结果表明由工件截面形(xíng)状(zhuàng)所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大(dà)。

　　如不同截面形状的内径(jìng)尺(chǐ)其长度 L 虽相(xiāng)同，当支承(chéng)在（2/9）L 处时,都能使内径(jìng)尺的实(shí)测值误差符合(hé)要求。

　　但支承点稍有不同(tóng)，其直线度变化值就较大。

　　所以在国家(jiā)标(biāo)准中将(jiāng)支承(chéng)位置移到最大支承(chéng)距离位置时的直(zhí)线度变化值(zhí)称为“自然挠苏州市相城区邮编是多少(náo)度(dù)”。

　　为保证刚(gāng)性，在我国国家标准中规(guī)定(dìng)了(le)内(nèi)径尺的支承点(diǎn)要(yào)在（2/9）L 处和在离(lí)端面 200 mm 处，即测量时变化量最(zuì)小。

　　并将内(nèi)径尺每转 90°检(jiǎn)测一次，其示值误差均不应超(chāo)过要求。

内径千分尺的(de)读数方法是什么？

　　1、先读(dú)固定(dìng)刻度

　　2、再读(dú)半(bàn)刻度，若半刻度线(xiàn)已露出，记作0.5mm；若半刻(kè)度(dù)线(xiàn)未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意(yì)估(gū)读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终读数结果为(wèi)固定刻度＋半刻度＋可动刻(kè)度(dù)＋估读(dú)。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使用的注意改凯缺事(shì)项(xiàng)

　　1、擦拭(shì)测量爪(zhǎo)上(shàng)核辩(biàn)的污渍(zì)及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转微分(fēn)筒，确(què)认是否被卡住或动作不流(liú)畅以及测(cè)量爪的动(dòng)作是否流(liú)畅。

　　3、使用经(jīng)苏州市相城区邮编是多少过校正的基准规进行基准(zhǔn)点(diǎn)对准。

　　4、使用测量爪(zhǎo)的(de)末端(duān)进(jìn)行测(cè)量时，需要在相同位置（末端(duān)）进行基(jī)准点(diǎn)对准。

　　5、请正确设定预设值(zhí)。

　　6、使用(yòng)数显式时，请使用(yòng)SR44电池(chí)。

　　安(ān)装电池盖时，请确(què)认密封孙饥垫的安装是否正确。

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