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内(nèi)径千分尺读(dú)数怎(zěn)么读图解，内(nèi)径千分尺的(de)读数方法带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸精密测量（分单(dān)体式(shì)和接杆）1 正确(què)测量方(fāng)法(fǎ)1）内(nèi)径千(qiān)分尺在测量及其使用时(shí)，必需用尺寸(cùn)最大的接杆与其测微头连接，依次顺(shùn)接到测量(liàng)触头，以减(jiǎn)少连接后的(de)轴线弯曲。

　　2）测量时应看测(cè)微头固定(dìng)和松开(kāi)时的变化量。

　　3）在(zài)日常生产中，用内径尺测量孔时，将(jiāng)其测(cè)量(liàng)触头测量(liàng)面支撑在被测表面上(shàng)，调整微分筒(tǒng)，使微分筒一(yī)侧的(de)测量面在孔(kǒng)的径向(xiàng)截面内摆动，找出最小尺寸。

　　然后拧紧固(gù)定螺钉取出并读数，也有不拧(níng)紧螺钉直接读(dú)数的(de)。

　　这样就存在着姿态测(cè)量问(wèn)题。

　　姿态(tài)测(cè)量：即测量(liàng)时与使用(yòng)时的(de)一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时(shí)，接长(zhǎng)杆(gān)与测(cè)微头连接后尺寿眉是最差的白茶吗，寿眉是什么档次的茶寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时(shí)读数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量(liàng)误(wù)差。

　　4）内(nèi)径千(qiān)分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉(shè)及到直线度、平(píng)行度(dù)、垂(chuí)直(zhí)度等(děng)形位误(wù)差(chà)。

　　其刚度的大(dà)小(xiǎo)，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论(lùn)和实验结果表明(míng)由工件截面(miàn)形状(zhuàng)所决定的刚度对(duì)支承后的重(zhòng)力变形影响很大。

　　如不同(tóng)截面形状的内径尺其长(zhǎng)度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处(chù)时,都能使内径尺的实测值误(wù)差符合要求。

　　但支承(chéng)点稍有不同，其直线度(dù)变(biàn)化值就较大。

　　所以(yǐ)在国家标准(zhǔn)中将(jiāng)支(zhī)承位置移到最大支承距(jù)离位置(zhì)时的直线度变化值(zhí)称为(wèi)“自然挠度(dù)”。

　　为保证(zhèng)刚(gāng)性，在我国(guó)国家标准中(zhōng)规定了内(nèi)径尺的支承(chéng)点要在（2/9）L 处(chù)和(hé)在离(lí)端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并将内径尺每转(zhuǎn) 90°检测一(yī)次(cì)，其示(shì)值误(wù)差均不应超过要(yào)求(qiú)。

内(nèi)径千分尺的读数方(fāng)法是什么？

　　1、先读(dú)固定刻(kè)度

　　2、再读(dú)半(bàn)刻度(dù)，若半刻(kè)度线已露(lù)出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度(dù)（注(zhù)意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结(jié)果为固(gù)定刻度(dù)＋半刻度＋可动(dòng)刻度＋估读(dú)。

　　扩展资料

　　使(shǐ)用(yòng)的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰尘(chén)。

　　2、全行(xíng)程旋转微分筒，确认是否被卡住或动作不(bù)流(liú)畅以及测量爪(zhǎo)的动(dòng)作是否流(liú)畅。

　　3、使用经过校正的基准规进行基准点对准。

　　4、使用(yòng寿眉是最差的白茶吗，寿眉是什么档次的茶)测量爪的末端进(jìn)行(xíng)测(cè)量时，需(xū)要(yào)在相同位(wèi)置（末(mò)端）进行基准点对准。

　　5、请正确设定(dìng)预(yù)设值。

　　6、使用(yòng)数显式时，请使用SR44电池。

　　安装(zhuāng)电池盖时，请确认密封(fēng)孙饥垫的安装(zhuāng)是否正确。

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