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内径千分尺读数怎么读(dú)图解，内径(jìng)千(qiān)分尺的读数(shù)方法带(dài)图(tú)径(jìng)

　　内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸(cùn)精密(mì)测量（分单体式和接(jiē)杆）1 正确(què)测量方(fāng)法1）内(nèi)径千(qiān)分(fēn)尺在测量及(jí)其使(shǐ)用时(shí)，必需用尺寸最(zuì)大(dà)的接杆与其测微头连接，依(yī)次顺接(jiē)到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲(qū)。

　　2）测(cè)量时应(yīng)看测(cè)微(wēi)头固定(dìng)和松开(kāi)时(shí)的变化量。

　　3）在日(rì)常(cháng)生产中(zhōng)，用内径尺测量孔时(shí)，将其测量触头测量面支撑在被测表面(miàn)上，调(diào)整微(wēi)分筒，使微分筒一侧的测(cè)量面在(zài)孔的径向(xiàng)截面内摆动(dòng)，找出最小尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存(cún)在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量(liàng)时与使用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接(jiē)长(zhǎng)杆与(yǔ)测微头(tóu)连(lián)接后(hòu)尺寸大于(yú) 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测(cè)量误差。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后的(de)大尺寸内径(jìng)尺重力变(biàn)形(xíng)，涉及(jí)到直线度、平行(xíng)度、垂直度等形(xíng)位误差。

　　其刚度(dù)的大(dà)小(xiǎo)，具体(tǐ)可反映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验(yàn)结果表(biǎo)明由(yóu)工件截面形(xíng)状所决定的刚度对支承后的重力变形(xíng)影响很(hěn)大。

　　如不同截面(miàn)形状(zhuàng)的内(nèi)径尺其(qí)长度 L 虽相同，当支(zhī)承在（2/9）L复活的作者是谁，复活的作者是谁 处时,都能使内径尺的实(shí)测值误(wù)差符(fú)合要(yào)求。

　　但支承点稍有不(bù)同，其直线度变(biàn)化值就较大。

　　所以(yǐ)在(zài)国家(jiā)标准中将支承位置移到最大支承距离位置(zhì)时的(de)直线(xiàn)度变(biàn)化值称(chēng)为“自然挠度”。

　　为(wèi)保证刚性，在我国(guó)国(guó)家标准中(zhōng)规定了内径尺的支(zhī)承点要在（2/9）L 处和在(zài)离(lí)端面(miàn) 200 mm 处(chù)，即测(cè)量(liàng)时(shí)变化量最小。

　　并将(jiāng)内径尺每(měi)转 90°检测一次，其示值误差均不应超(chāo)过(guò)要(yào)求。

内径千分尺(chǐ)的读数方法是什么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读半刻(kè)度，若半刻度(dù)线(xiàn)已露出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出(chū)，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻(kè)度（注意估读(dú)复活的作者是谁，复活的作者是谁）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数(shù)结果为固定刻度(dù)＋半刻(kè)度＋可(kě)动(dòng)刻度＋估读。

　　扩(kuò)展资料

　　使用的注(zhù)意改凯缺事项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上核辩的污渍及灰(huī)尘。

　　2、全(quán)行程旋(xuán)转微(wēi)分筒，确认是(shì)否被卡住或动作不流畅以及(jí)测(cè)量爪的(de)动(dòng)作是否流畅。

　　3、使(shǐ)用经(jīng)过校正的基准规进行基准点对准。

　　4、使用(yòng)测量爪(zhǎo)的(de)末端进行测量时，需要在相同位置（末(mò)端(duān)）进行基准(zhǔn)点(diǎn)对(duì)准(zhǔn)。

　　5、请正确设定(dìng)预设(shè)值。

　　6、使用(yòng)数显(xiǎn)式(shì)时，请使用SR44电池。

　　安装电(diàn)池(chí)盖时，请(qǐng)确认密(mì)封孙饥垫的安装(zhuāng)是否正确。

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