齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)是(shì)齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有齿轮连续(xù)啮合(hé)传递运(yùn)动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利(lì)用(yòng)此原理切齿的(de)专用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生(shēng)产的(de)发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳(wěn)性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续(xù)啮(niè)合传递运动(dòng)和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用(yòng)很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的(de)原理及利用(yòng)此原理(lǐ)切齿的专用机床未置可否和不置可否的区别在哪，未置可否的置是什么意思与刀具的相继出现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包(bāo)括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)和圆弧(hú)齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小压(yā)力角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压(yā)力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于(yú)特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点(diǎn)较多，已遍及(jí)各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个(gè)基本(běn)参数，是人为抽(chōu)象出来用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准(zhǔn)模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上(shàng未置可否和不置可否的区别在哪，未置可否的置是什么意思)述公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数是(shì)分圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只(zhǐ)是(shì)人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有关，因而(ér)能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败(bài)饥丛业化过(guò)程的(de)历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百科(kē)

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