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内径千分尺读数(shù)怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径

　　内径(jìng)千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内(nèi)尺寸精密测量（分单(dān)体(tǐ)式和(hé)接杆）1 正(zhèng)确测(cè)量方法1）内径千分(fēn)尺在测量及其使用(yòng)时(shí)，必需用尺寸(cùn)最(zuì)大的接杆与其(qí)测(cè)微头连接，依次(cì)顺接(jiē)到测量触(chù)头，以减少(shǎo)连(lián)接后(hòu)的(de)轴线弯曲(qū)。

　　2）测量时应看测微(wēi)头(tóu)固定和松开时(shí)的变化量。

　　3）在日常生产(chǎn)中，用(yòng)内径尺测(cè)量孔时，将其(qí)测量(liàng)触头测量面(miàn)支撑在被测表面(miàn)上，调整微分筒，使微分筒一侧的(de)测(cè)量面在孔的径(jìng)向截面内(nèi)摆动，找出最小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固(gù)定螺钉(dīng)取出并(bìng)读数，也有不(bù)拧紧螺钉直接读数的(de)。

　　这样就存在(zài)着姿态测量问题。

　　姿(zī)态测量：即(jí)测量时与使用时的一致性。

　　例(lì)如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长杆与测微头连接后尺(chǐ)寸大于(yú) 125 mm 时(shí)。

　　其(qí)拧(níng)紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测(cè)量(liàng)误差。

　　4）内(nèi)径千(qiān)分尺测量(liàng)时(shí)支承位置(zhì)要正确(què)。

　　接(jiē)长后的大尺寸内径尺重力变(biàn)形，涉及(jí)到(dào)直线(xiàn)度、平行度、垂直度等(děng)形(xíng)位误差。

　　其刚(gāng)度的大(dà)小，具体(tǐ)可反映在“自然挠(náo)度”上。

　　理论和实验结果表明由(yóu)工(gōng)件截面形状(zhuàng)所决定的(de)刚度(dù)对支承后的重力变形影响(xiǎng)很(hěn)大。

　　如不同截面形状的内径尺其(qí)长(zhǎng)度(dù) L 虽相同，当支(zhī)承在(zài)（2/9）L 处时,都能使(shǐ)内(nèi)径(jìng)尺的实测(cè)值误差(chà)符合(h裤子175是几个xé)要求(qiú)。

　　但支(zhī)承点稍(shāo)有不同(tóng)，其直线度变(biàn)化值(zhí)就(jiù)较大。

　　所以在国家标(biāo)准中将支承(chéng)位(wèi)置移到最大支承距离位置时的直线度变化值(zhí)称为“自然挠度”。

　　为保证刚性，在我(wǒ)国国家标准中规定了内径尺的(de)支承点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面 200 mm 处，即测量时变化(huà)量最小。

　　并将内径尺(chǐ)每(měi)转 90°检测一次，其示值误差均(jūn)不应超过(guò)要求。

内径千分尺的读数方法是(shì)什么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度(dù)线已露出，记作0.5mm；若半刻(kè)度线未露(lù)出，记(jì)作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意(yì)估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可(kě)动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注(zhù)意改(gǎi)凯(kǎi)缺事项

　　1、擦拭测(cè)量爪上核辩的污渍及灰尘(chén)。

　　2、全行程旋转微分筒，确认(rèn)是(shì)否被卡住或(huò)动作不流畅以及测量爪(zhǎo)的动作是否流畅。

　　3、使用经过校正的基准规(guī)进行基(jī)准点对(duì)准。

　　4、使(shǐ)用(yòng)测量爪的末端(duān)进行测(cè)量时，需要(yào)在(zài)相同位置（末端）进行基(jī)准点对准(zhǔn)。

　　5、请正确(què)设(shè)定预设值。

　　6、使用数显式时，请(qǐng)使用SR44电(diàn)池(chí)。

　　安(ān)装电池(chí)盖时，请确认密封孙(sūn)饥垫的安(ān)装是否正确。

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