齿轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公(gōng)式(shì)是齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮(lún)缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的机械元(yuán)件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具(jù)的相(xiāng)继出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平(píng)稳性受到(dào)重视的(de)。

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齿轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮(lún)全齿(chǐ)高计算公(gōng)式(shì)

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮(lún)连续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在(zài)传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继(jì)出(chū)现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓(kuò)曲线、压力(lì)角、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易(yì)制造(zào)，因此现(xiàn)代(dài)使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能(néng)力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于(yú)特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍及各(gè)类机械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针对所有的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数(shù)被定(dìng)义为模(mó)数制轮(lún)齿的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用(yòng)以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的(de)模数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的(de)基(jī)本(b推敲文言文原文及翻译注音，推敲文言文原文及翻译注释ěn)参数是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数只是人(rén)为设定的参(cān)数，是一个比值，它推敲文言文原文及翻译注音，推敲文言文原文及翻译注释跟分圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮(lún)齿大(dà)小，是工败饥丛业化(huà)过程的(de)历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百科(kē)

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