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齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和(hé)动力的(de)机(jī)械(xiè)元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中的应用(yòng)很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用此原理切齿的(de)专(zhuān)用(yòng)机(jī)床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包括齿廓曲线(xiàn)、压(yā)力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容(róng)易制造，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压(yā)力(lì)角(jiǎo)齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而大压(yā)力角齿轮(lún)，虽然(rán)承(chéng)载能力较高，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用(yòng)于(yú)特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的(de)齿高已标准化，一般均(jūn)采(cǎi)用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及(jí)各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方法针对所有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱(yīng)度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模(mó)数(shù)被(bèi)定义为模数制轮(lún)齿的一个基(jī)本参(cān)数，是人(rén)为抽(chōu)象(xiàng)出(chū)来用以(yǐ)度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的(de)是(shì)标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的(de)模数皆可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见(jiàn)，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数是分圆直径和(hé)齿数(shù)，模数(shù)只是人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿大小，是工败(bài)饥丛(cóng)业化过(guò)程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科

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